在距离沪宁高速苏州新区出口5公里处

有这么一间7000平方米的厂房

看不到满满当当的员工、杂乱的货物

也听不到嘈杂的机械声

取而代之的，是一个个有条不紊的机器人

和一台台自动化生产设备、检测设备和自动运输车

　　

而操作这些生产线上的96台机器人

只要20人便可完成了

……

这是苏州市胜利精密工厂的一个缩影

在这家优秀民营企业的发展中

创新、转型早已不是停留在口号上、思想中

而是扎扎实实走在探索实践的征途上

　　

　　答好“创新四问”，增创发展优势。中国经济正在迈入创新驱动时代，创新发展的“主战场”在实体经济。本报昨起启动“苏州新动力”大型新闻行动，走进苏州众多的上市（挂牌）企业、创新型企业，旨在去发现苏州发展的“新动力”，营造全社会创新发展、奋力实干的良好氛围。本次新闻行动由苏州市人民政府金融工作办公室作为指导单位，姑苏晚报主办，苏州市上市公司协会、大一资本协办。

　　企业掌门人高玉根以及各级高管的言谈中都是“满满的危机感”：虽然已经取得了不少值得骄傲的成就，但是“一不留神就不进则退”，“现在不动手未来连生存都有问题”，“一次创业靠坚持，二次创业还是要靠坚持”，“每次快发神经的时候就离成功不远了”……

　　话说得朴实，不过“转型创新”之艰巨可见一斑！

打造人机一体化的智能系统

“人+机”各显其能

　　胜利精密占地约7000平方米的新厂房，白色墙外挂着醒目的黑色大字“国家智能制造示范工厂”，墙内则是20条生产线上的96台机器人——黄色的自动运输车沿着磁性轨道往来穿梭，蓝色的制造机器人挥舞着“手臂”忙个不停。

　　“现在工人实在太难招了！每年产量都在涨，工人数量却跟不上。去年九月我们好不容易向学校借了240名学生，又发现不好管理，学生并不愿意做简单操作工式的重复劳动。但今年开始自动化建设后压力就小多了。”胜利精密苏州厂总经理杨金元的坦言体现了目前绝大多数制造业面临的困难：中国人口红利的消失带来劳动力人口的萎缩以及用工成本的增大。

　　

　　那么，机器换人是否能够一劳永逸？胜利精密副总裁章海龙认为：智能制造不单单是“机器人上岗”或者“机器人替换人”，而是装备硬件和软件高度融合的自动化、智能化、数字化的智能系统。智能制造可以把一部分人从简单重复、繁重、危险的工作中解放出来；通过智能化降低产品研发和生产过程对人的依赖度，提高产品的质量和生产效率，降低能耗和成本；在“胜利智造未来”的公司战略下，建设国家智能制造示范工厂，践行“中国制造2025”，在3C产品制造行业中引领制造升级；在推动产业升级的同时，也推动着产业工人和技术人员的升级。

　　“产业工人的短缺的确是目前制造业面临的最大问题。我们其中一个工厂配置了机器后，员工从原来的3200名降低至1800名，资金从1.4亿的工资投入转为1亿的设备投入，净省0.4亿。”胜利精密高玉根董事长算了这样一笔账，“但为了保持弹性适应市场变化，我们仍会按‘人+机’的模式布局。”据了解，这座江苏省3C行业中的第一个国家智能制造示范工厂，全车间共有约20名技术人员，主要职能是在控制室对自动化生产物流的监控决策以及智能装备、软件的维护保养和处理技术问题。

　　“未来三年胜利精密技术人员的配置将从20%提升至60%，而工人比例将从80%降低至30%。”高玉根董事长这样规划，他理想的智能制造是突出人在制造系统中的核心地位，同时在智能机器和软件的高度融合下，更好地发挥人的潜能，从而达到一种相互协作的关系，使二者在不同层次上各显其能，相辅相成。

成为智造解决方案的提供者

“转型元年”研发大突破

　　2016年9月21日，全球首款纸屏同步、最薄最轻的二合一平板电脑联想YO-GA BOOK在国内正式发布。这款被评为“集合了高颜值与黑科技的2016年度最炫酷科技单品”正是由联想集团与胜利精密共同合作研发而成。

　　这意味着胜利精密已经开始转型，去除了单一的材料供应商的标签。据了解，胜利精密每年投入销售额的4.5%用于研发。

　　4.5%是什么概念？以德国西门子为例，根据其2016年财报，公司在研发方面投入占全年收入的5.9%左右，而据《2015年中国科技经费投入统计公报》显示，2015年中国规模以上工业企业研发投入强度（企业研发经费与主营业务收入之比）为0.9%。

　　

胜利精密董事长高玉根接受本报记者采访

　　“从客户的角度出发，创造客户的需求，必须要转型创新——产品的创新、服务的创新，生产过程的创新……我们的目标是成为智能制造解决方案的提供者。”随着高玉根董事长目标的提出，胜利精密突破了原先的被动升级，有了新的开始。

　　2016年被高玉根称为胜利精密成功转型的元年，也被称为高玉根的“二次创业”。

　　打开2016年的财务报告，胜利精密通过自主研发建设及对外并购等方式，构建了传统产业、智能制造、新材料三大业务板块，实现全年营业收入134.77亿，同比增长129.96%，净利4.29亿，同比增长61.95%。

　　回首2005年，胜利精密凭借飞利浦的一次机会发展成为其全球供应商。无独有偶，2012年，首次触电联想集团，为之在合肥设厂提供笔记本的屏组装贴合业务，在半年后开始战略合作，从结构件到组装到研发，设立“胜利精密-联想笔记本研发实验室”提供一条龙服务，厂房也从70亩扩展为770亩，现在更是成长为联想钻石供应商。

精气神、人才升级

坚持“快发神经的时候离成功不远了”

　　“胜利精密在发展过程中抓住了一次又一次机会。”杨金元回忆道，“老板是个很传奇的人物，在产品的各环节都有非常深入的了解。有时研发阶段，他甚至会凌晨打电话给我们说画了新图纸，看看怎么样。所以我们私下开玩笑说每次快发神经的时候就是快成功的时候。”

　　高玉根坚信：“企业发展创新需要坚持到底。坚持，坚持，再坚持。”

　　

　　然而知易行难，创新之路充满未知，到底什么才是最重要的？在高玉根看来是人：“人才的培养是关键，激发每个员工的动力比什么都重要。”胜利精密能在短短几年中获得飞速发展，很大程度上得益于最初召集的一批懂技术懂管理的人才。

　　因此，除了坚持创新外，培养人才也是胜利精密的重中之重。一方面持续吸纳社会人才，一方面和高校联合，开设“胜利班”，将应用知识灌输给学生，培养可造之材。中国工程院院士高文也在媒体公开采访中表示：“长远来看，人才升级才能引领制造业的崛起。”

践行“中国制造2025”下的

企业新格局再创业做中国智造先行军

　　“2005年毕业来公司的时候只有一栋厂房，当时觉得挺大的，谁知道现在从公司的前门到后门已经要走二十分钟了。”作为“老人”的质量专案经理何德美对公司十几年来的变化充满感慨。

　　这看似短短的“二十分钟”，印证着胜利精密从创业到转型到腾飞的发展历程。实施建设国家智能制造示范工厂，胜利精密头顶王冠，追随“中国制造2025”的国家战略顺势而为，和众多国际顶尖品牌客户战略合作，却依旧时刻不忘生存的危机感。

　　著名财经作家吴晓波曾在节目中表示：“制造业升级的背后是消费结构的升级。”在大众创业万众创新及中国中产阶层开始不断注重品质的双重压力下，一不留神就是不进则退。正如高玉根自己所预测的那样：“现在不动手，3年后连生存都有问题！”

　　

　　有了危机感的鞭策，胜利精密在未来发展上做出了新的规划：以传统制造为基石，智能制造、新能源材料为驱动的“一个基石，两个驱动”的业务布局。

　　不得不说，胜利精密是谨慎的。在试水改革的同时，稳扎稳打不冒进，依旧深耕传统制造这吃饭的本钱。这也很符合中国的国情，相比德国等国家，制造业还基本处在一个中低端的阶段，想要赶上“工业4.0”这趟车必须先提升中国制造业的整体素质，将“中国制造”形态向中高端转型。

　　截至2016年底，胜利精密拥有60余家全资、控股、参股子公司，员工逾10000人，总市值位列国内上市公司500强。2016年全年销售收入134.77亿，位列全国民营企业500强。玻璃行业生产规模全国排名15强，手机玻璃生产规模排名第3。个人电脑结构件全球市占率约15%，列全球第一名。连续三年被评为联想全球钻石级供应商。锂电池湿法隔膜生产商生产规模位列中国第一。站在“二次创业”的起点上，胜利精密的“小目标”已经定下了：“拥抱千亿市值，跻身民企百强”，成为“全球领先的科技服务型企业集团”。

本文来源：

姑苏晚报 张云霞 刘一丁 朱奭隽

摄影 王建中