液压机械弯管机(液压弯管机操作步骤)

barry0011周前产品信息101

一、自动控制系统实现功能:

A、可根据实际情况实现泳池恒温加热,可根据实际情况实现全天候供热水或分时段定时供应热水;

B、阴雨天或冬季光照差时采用空气源热泵加热(自动控制)。

C、当用水量较少,储热水箱内的水因停留时间过长而导致水温下降到设定温度(如50℃),水泵启动,进行循环加热,到水箱内的温度达到设定温度(如55℃)后,循环泵停止工作。

D、系统设有温度控制、液位控制、时间控制及缺水保护装置;设备的安装、固定,应充分考虑避雷、防台风要求。整个系统安全可靠,节能环保,为全自动运行,无需专人看管。

二、技术规范与标准

1. GB/4706.1-1998《家用及类似用途电器安全》通用要求

2. GB4343-1995《家用及类似用电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量和允许值》

3. GB/17625.1-1998《低压电器及电子设备发出的谐波电流限值(设备每相输入≤16A)》

4. GB/T7625-1998《单元式空气调节机》

5. JB8655-1977《单元式空气调节机安全要求》

6. 《采暖与卫生工程施工及验收规范》

7. 《建筑给排水工程规范》

8. 《建筑荷载规范》

9. 《钢筋结构设计规范》

三、系统运行方案

控制系统安装在一个控制箱内,对中央热水系统进行智能全自动控制。能够实现故障自动检测功能,整个系统可在设定的时间范围内全自动运行,无需专人操作,全天候制供热水。水箱中具有液位和温度控制。

四、项目施工方案

1、施工安装方案

合同签定以后,系统设计小组和工程实施小组将共同对实施方案的技术细节进行分析、探讨,制定详细安装调试计划,包括:

1、安装调试手册;

2、安装调试进度安排;

3、安装方式;

4、调试方法;

5、调试工具的准备;

6、安装调试环境的准备;

7、详细的线缆连接图;

8、对影响系统实施的关键工序、关键设备进行分析,提出相应的解决措施;

9、技术参数手册、培训手册和工程安装手册;

10、制定项目建设质量管理方案和措施;

1.1安装现场环境调查及现场勘察

为确保各工程实施小组到达现场后能够尽快展开工作,保证项目顺利进行,我公司将在实施前 5 天内对用户单位设备安装环境进行调查,填写安装环境调查表。同时,我们还将提前向用户单位提交各种主要设备的具体环境要求,在用户单位的积极配合下,确保在现场实施工作开始前完成场地环境准备工作。安装环境调查由工程实施小组负责,考虑到本工程为学校施工,施工前期优先安排使用噪音大的安装材料部分,因为前期学校放假,使用噪音较大的工具不会对学生造成大的影响。

1.2现场安装调试

设备到达安装现场后,由我公司技术人员和用户共同清点完毕后,工程实施小组的工程师将开始设备安装调试工作。

项目组将有包括项目经理在内的多名工程师参加项目实施,他们负责现场加热设备、辅助设备的安装和调试,完成后同时填写项目安装调试报告。

我们在设备安装和调试的同时,将对用户进行现场培训,同时为每个设备及系统提供一套完整的技术资料。

1.3到货验收

在合同设备到达用户指定的地点后,用户与我公司代表将共同开箱验货,依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件(如装箱单、保修单、随箱介质等)的验收,当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时,我公司将负责解决;同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查,并做出测试方案和测试报告,保证所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下, 实现正常运行, 并达到标书要求的性能和产品技术规格中的性能。

我公司将同时提供设备相关证明文件,保证是原厂全新产品。

1.4系统安装

系统安装的主要任务内容:主机基础部分、系统连接部分,控制部分,系统与室内末端连接等项目系统调试等。

1.5系统初步验收

在完成系统运行工作后,我公司将配合用户按照验收测试计划共同对系统进行现场验收测试,对设备技术指标和系统总体性能进行初步验收。

系统验收后,签署系统初验文件。

备注:在安装、调试、初步验收、最终验收过程中,由于中标人原因导致工期延长损失、其返工损失等费用由中标人承担。

1.6系统终验

在完成系统初验工作后,我公司将配合用户完成对系统的试运行阶段,达到终验时间及标准后组织对设备技术指标和系统总体性能进行全面验收。

系统验收后,签署系统终验文件。

2.施工现场要求说明

为保证现场施工的顺利进行,建议甲方能为我方提供70m²以上的临时办公、食宿、材料仓储等用途的用地,其中需包括15人左右简易住所。具体按提供的现场规划。再有希望业主将水电接至我方指定位置.免费为我方施工提供水电需求。

3、施工组织与施工计划

3-1、设备订购与材料的准备

合同书签订后,公司立即组织采购部及工程部详细研究合同的内容,仔细了解合同书上的设备及材料的品牌及技术参数的要求,然后作好相应设备及材料的采购计划书,使采购工作做到及时、准确、无误。设备、材料进入现场前,先组织质检人员检验设备及材料,不合格的材料及设备严禁进入现场。材料进入现场后,要用户代表进行验收,验收合格后方可投入使用。所有的设备及材料附齐产品合格证,检验报告及产品说明书等相关质量说明资料。

3-2、现场勘查

组织具有该项目施工经验的项目经理及项目工程师,到现场仔细勘查太阳能系统及屋面障碍、楼面承重梁柱位置的分部实际情况。在现场和用户代表逐一确认宿舍楼安装的太阳能的摆放位置,并确认双方电源、水源、热水出口的接驳口及位置。

2-3、技术交底

项目经理及项目工程师勘查现场后,制定详细的施工图纸,并组织该项目的施工人员进行技术交底。施工组驻进现场后,项目负责人在现场还要进行现场施工技术及安全交底,施工组织进驻现场后严格按施工图纸,产品安装说明和施工规范进行施工。施工时严格按程序操作,做到准确无误。

人力:本工程由一名项目经理统筹处理有关工地行政施工事务;一名工程师负责施工安装技术方面问题的处理和安装指导;施工组长兼职安全员负责工程施工、安全事务;质检员每天由公司到工地监督施工质量。

b、公司工程部、管理部、物料部由专门主管负责,密切注意工地工程施工进度,材料保证以及工地协调事宜,各部门合力解决工地所出现的各项问题,使工程保质保量按期完成。

4、施工说明

对热泵管道进行放线定位,调校后固定,然后再安装热泵管道。

4-3、管道安装

根据工程安装工程进度,按照我司工程安装质量标准和施工图纸进行。具如安装工艺如下:

4-4、循环水泵安装工艺如下

A、安装前全盘检查叶轮有无卡阻现象;

B、制作水泵基础和支承架;

C、固定水泵;

D、配管;

4-5、电气线路敷设工艺如下

4-6、调试、运行、验收:系统安装完毕后,现场项目部根据项目的事情情况和相关要求组织各分项的调试和试运行、系统的整体调试和试运行(交工前做48小时的试运行试验),并会同相关单位进行验收及对使用单位人员进行现场使用、操作等培训。

4-7、交付使用:系统验收合格后,现场项目部整理完整的技术图纸、技术资料、使用说明书及系统的设备及材料清单,会同使用单位等进行现场移交和交付使用。

4-8、施工工期的保证措施

a)技术管理方面进行控制

组织施工人员进行技术培训,使施工人员对操作技术规程、规范心中有数,并严格按设计要求进行施工,以杜绝在施工中发生“返工”的现象,提高劳动生产效率,加快施工进度。

安装各专业应在项目经理协调下,合理组织施工,各专业在进行分项施工时,应充分考虑到其它相关专业的施工时间,不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业,做到上道工序不影响下道工序的施工,以保证安装工程施工生产的连续进行。

b)劳动力管理方面进行控制

根据各专业的工程量,计算出各专业的定额用工情况,并结合现场进度要求,合理组织和按排劳动力进场,以不延误安装工程的施工,以提高施工进度。

根据工程情况进行合理的分工,管道安装由管道组负责,电气安装由电工组负责,管道保温由保温组负责,各种材料的油漆应由油漆工负责,各种电焊作业由电焊工负责。只有进行合理的分工,才能确保安装施工的质量,提高各分项施工的进度。

c)机械操作和使用方面进行控制

进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段,因此在安装过程中,应最大限度地利用机械进行作业,以提高施工进度,如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机,管道套丝采用电动套丝机,钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点,提出机具的需用量计划、进场时间,并由项目部统一采购、统一调配。

在生产过程,施工人员要合理使用机具,各专业施工员根据各自分项工程进度要求,相互间进行合理的调配使用机具,以提高机具的使用效率,丛而提高施工生产进度。

d)材料供应方面进行控制

工程开工后,由预算员计算出材料和设备的需用量并编制材料或设备的计划。自购材料提前1~3天交材料员采购,以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工,满足安装工程进度需要。

所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后,方可在工程上使用,杜绝因材料或设备不合格而造成“返工”现象,以保证安装工程的正常施工。

e)从安装工程的施工过程进行控制

为实现安装工程进度目标,根据施工进度计划,实行平面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划,整体一盘棋,并定期召开生产协调会,协调各专业、各工种之间的施工配合,及时解决施工中存在的问题,加强对关键部位施工的控制,确保各进度控制点的实现,加强学习和推广应用先进的施工技术,施工工艺来保证工期进度。

施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心,狠抓各项施工技术准备工作,使工程各项条件都在施工前得到解决,以确保安装顺利进行。

施工中期以“施工进度网络计划”为中心,狠抓施工组织设计的落实,及时平衡调度,采取有效措施,确保工程进度按网络计划,实现与周计划、月计划相吻合,坚持按图纸规范进行施工,严格按工序质量控制,确保工程质量达优,使工期得以保证。

施工后期“以试车、试运转计划”为中心,狠抓工程试车、清洗、试压、试验等工作,把工程缺陷、质量通病清除在试运行阶段,确保工程顺利交验。

5、施工进度计划

5-1为了保证工程按照合同要求准时完工,需要加大资金、技术、人力、物力等方面的投入,确保施工所需的所有设备、材料、人力等能够顺畅的供应到位;同时在施工组织上也要采取灵活多变的策略,合理安排人力、物力等,同时加强监督,确保整个工程在最短的时间内安装调试并验收。

5-2一旦我公司中标,我公司将立即着手人员组织、设备及材料的准备、施工图纸的会审、现场临时设施的协调,力求人员、设备及材料以及现场施工条件能够在最短的时间内准备完毕。

5-3整个工程根据贵方施工进度要求拟定投入施工队的组数,每组施工人员3~6人,负责泳池热泵及热泵热水系统安装。整个项目总施工工期不超过合同规定天数。如果业主对工期有特殊要求,我公司将按照业主实际要求及时进行内部调整,保质保量比计划的工期提前完成整个项目的施工安装及调试验收。

5-4我公司是华南地区最具规模的空气能热泵热水机组生产厂家之一,十二年来一直致力于空气能中央热水工程及泳池恒温工程,凭借自身安装各种气能中央

热水工程及泳池恒温工程设计安装的经验,我公司完全可以保证本报价工程设计和施工安装的顺利进行。公司在长期的材料采购中,与各个供应商建立了牢固的供货关系,所需的各种物料可以随时获的,不会因此而影响工程的顺利进行。我公司凭借雄厚的资金实力,日常准备专门用来购买材料的资金就达数百万以上,并且我公司在以往获的任何一个工程的预付款项时均将该部分款项专款专用,这样工程的采购资金完全能够得到保证。我公司拥有18个施工队伍,这些队伍长期从事各种气能中央

热水工程及泳池恒温工程的安装,施工人员的安装实力十分强大,完全可以胜任本工程的安装任务。

6.施工配合

6-1领导高度重视,要教育全体员工充分认识搞好施工配合的重要意义,牢固树立顾全大局的思想,大力发挥团结协作的精神。

6-2施工配合首要问题是与土建、给水、装饰、电气等兄弟单位的协作与配合,我们将主动与之协商,共同拟定有关施工配合方案。

6-3大力支持建设单位主持的协商领导工作,主动及时地向建设单位反映施工配合的有关问题,并提出处理方案。

6-4对其它如设计院、地方环保、安全等职能部门或单位的具体要求、意见、建议,我们将主动积极提供有关资料,共同协商妥善解决相关矛盾和问题,为确保工程按期圆满通过各方验收创造有利条件。

7.竣工验收

严格按规范要求施工,并按相关质量检验标准、合同规范条列、施工技术数据和施工图纸、组织施工、安装、调试,对每个分部分项工程由我方质检部门按太阳能安装工程质量标准为依据先行自检;在工程完工后由双方组织有关专业管理人员测试验收。

验收具体实施过程

1)外观检查

检查热泵热水系统及泳池恒温系统各部件所选用的材料符合合同和设计要求。

热泵和水箱基础牢靠,设有地脚螺丝或预埋铁以固定并有防锈处理。

热泵外观无损伤。

系统管路安装符合设计要求,管路留有排污口。

保温符合设计要求,保温层平整,外设防水护层。

2)耐压性能检查

检查热泵热水系统注满水后能正常运行墙角无漏水现象为合格。

3)水质检查

4)热水性能检查,系统控制部分操作正常,可自动或手动运行。温差控制仪表调节正常。循环水泵正常。

5)自动上水装置验收

可进行手动或自动运行。

时间控制器正常。

水位控制器正常。

水泵运行正常。

6)热泵加热验收

水箱外露的带电接线柱有保护罩。

热泵热水机组水流方向、电压符合设计要求。

导线通过电线套管连接及管码固定。

时间控制器正常。

温度控制器正常。

低水位保护装置可靠。

有接地装置,且接地良好可靠。

7)避雷及防台风检查

检查有无避雷措施、避雷针及网路是否合理可靠。

检查防台风是否安全可靠。

检查楼面后防水是否符合设计要求。

8)验收具体实施过程

我公司严格按规范要求施工,并按相关质量检验标准、合同规范条列、施工技术数据和施工图纸、组织施工、安装、调试,对每个分部分项工程由我方质检部门按热泵安装工程质量标准为依据先行自检;工程完工后由双方组织有关专业管理人员验收。

1) 热泵热水系统分项工程检验批质量验收合格,应符合下列规定:

①检验批按主控项目和一般项目验收。

②主控项目应全部合格。

③一般项目应合格;当估用计数检验时至少应有90%以下的检查点合格,且其它检查点不得有严重缺陷。

④按本规范附录填写《热泵热水系统分项工程检验批质量验收记录》。

2)热泵热水系统分项工程质量验收合格,应符合下列规定:

①分项工程所含检验批均合格。

②分项工程所含检验批质量验收记录完整。

③应按本规范附录填写《热泵热水系统分项工程质量验收记录》。

3)热泵热水系统子分部工程质量验收合格,应符合下列规定:

(1)所含分项工程均合格。

(2)质量控制资料齐全:

①质量保证书齐全。

②热泵有效期内型式检验报告齐全。

(3)系统检测合格。

(4)应按本规范附录J填写《热泵热水系统子分部工程质量验收记录》。

4)热泵热水系统运行正常后,应符合《热泵热水系统性能评定规定规范》GB/T200095的规定,对热泵热水系统进行系统性能检测评定。

5)热泵热水系统未经验收或验收不合格者,不得使用。

8、组织技术措施

8-1吃苦奉献,争创一流”的企业精神;团结协作,艰苦奋斗,安全优质,低耗高效,缩短工期,增加效益,全面完成各项任务。

8-2工程师和施工组长必须按设计文件、图纸组织施工。施工前必须认真审核设计文件及图纸,吃透设计意图,做到技术标准掌握清楚,技术交底资料齐全,措施得力,让每个职工心中有数。

8-3施工工序,热泵的安装,电控部分施工,详细进行技术要求,明确要求、标准、工期和工序配合等,科学地组织施工。

8-4工和制订措施时,要贯彻施工机械化、管理现代化、组织合理化的思想,保证优质工程,降低消耗、成本。保证安全和工期,科学组织,文明施工。

8-5工管理,实行经济承包责任制和项目负责制,对施工关键部位必须设专人负责把关,切实做到保质量,保工期。

8-6好施工调查和准备工作,发现问题及时协调解决,确保工程不间断进行。

8-7展职工安全技术教育和培训,在进行技术交底的同时,组织学习操作规程,按公司规定程序施工,不断提高施工队伍的技术素质。

8-8资管理,设专人管理物料仓库,按进度发料,严把质量关,不合格材料不发放,努力减少材料消耗,降低工程成本。

8-9工机具的维修保养,搞好机具管、用、养、修,严格执行保管负责制,充分利用施工间歇进行维修保养工作,对易损件在工地保持一定的储备,做到随坏随换,避免和减少停工。

9.施工安全保证体系和安全措施

9-1施工目标

实现“三无”,“一力争”

三无:无重大伤亡事故,无重大质量事故,无重大火灾事故。

一力争:力争消灭因工伤亡事故

9-2管理制度

1)全施工责任制度

项目负责人,施工管理人员,组长,工人,应逐级建立安全施工责任制度,指挥所设安全质量监察员,施工组设兼职安全员,做到分工明确,责任到人;

2)全施工教育制度

对新工人贯彻三级安全教育,以师带徒,边教边学;

对各级领导和全体施工人员经常进行安全生产教育,对特殊工种工人,经考试合格,发给安全合格证后,方能上岗操作。

3)全施工检查制度

指挥所每周一次全面检查,施工组每日一次检查,重大问题发安全通知书各指令书,并采取对策表,将安全问题纳入全面质量管理中;

4)全设计制度

针对施工中薄弱环节进行详细的安全设计,预防事故发生;

9-3生产措施

1)工程安全生产目标:杜绝伤亡事故的发生,力争实现零事故。

2)全生产组织管理体系及职责

建立安全生产责任制,加强安全生产管理,切实加强贯彻“安全第一,预防为主”的方针。工地设专职安全员,负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督,并做好安全宣传工作。实行三级安全管理,建立以安装项目经理为直接责任人的安全生产管理体系,项目部管理人员和职工应按《安全生产责任制》所规定的制度,履行各自的职责,确保安全生产。

3)范重点

事故控制点:高处坠落、物体打击、触电、机械伤害。

控制点的管理:制度健全无漏洞、检查无差错、人员无违章。

液压机械弯管机(液压弯管机操作步骤)

4)管理制度

建立和健全安全生产管理制度,确保安全生产无事故。

建立安全教育制度: 安装工人进场时,及时做好安全三级教育,组织安全知识学习并进行考核,对考核不合格的职工不能录用。组织工人进行安全技术培训和考核,做到持证上岗,对无证操作者一律不允许上岗作业。

建立安全交底制度:安装工程各分项工程在施工生产前,施工技术人员应做好安全技术交底,交底内容应针对施工作业的实际情况,作详细、具体、明确的安全交底。

建立安全生产责任制:专职安全员在对职工进行安全教育的同时,与职工签订安全生产责任状,把安全生产责任制落实到每个职工,使职工心中牢记“安全第一”的安全生产方针。

项目负责人,施工管理人员,组长,工人,应逐级建立安全施工责任制度,指挥所设安全质量监察员,施工组设兼职安全员,做到分工明确,责任到人;

b)安全施工教育制度

对新工人贯彻三级安全教育,以师带徒,边教边学;

对各级领导和全体施工人员经常进行安全生产教育,对特殊工种工人,经考试合格,发给安全合格证后,方能上岗操作。

c)安全施工检查制度

指挥所每周一次全面检查,施工组每日一次检查,重大问题发安全通知书各指令书,并采取对策表,将安全问题纳入全面质量管理中;

d)安全设计制度

针对施工中薄弱环节进行详细的安全设计,预防事故发生;

11、安全生产措施

a)本工程安全生产目标:杜绝伤亡事故的发生,力争实现零事故。

b)安全生产组织管理体系及职责

建立安全生产责任制,加强安全生产管理,切实加强贯彻“安全第一,预防为主”的方针。工地设专职安全员,负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督,并做好安全宣传工作。实行三级安全管理,建立以安装项目经理为直接责任人的安全生产管理体系,项目部管理人员和职工应按《安全生产责任制》所规定的制度,履行各自的职责,确保安全生产。

c)防范重点

事故控制点:高处坠落、物体打击、触电、机械伤害。

控制点的管理:制度健全无漏洞、检查无差错、人员无违章。

d)安全管理制度

建立和健全安全生产管理制度,确保安全生产无事故。

建立安全教育制度: 安装工人进场时,及时做好安全三级教育,组织安全知识学习并进行考核,对考核不合格的职工不能录用。组织工人进行安全技术培训和考核,做到持证上岗,对无证操作者一律不允许上岗作业。

建立安全交底制度:安装工程各分项工程在施工生产前,施工技术人员应做好安全技术交底,交底内容应针对施工作业的实际情况,作详细、具体、明确的安全交底。

建立安全生产责任制:专职安全员在对职工进行安全教育的同时,与职工签订安全生产责任状,把安全生产责任制落实到每个职工,使职工心中牢记“安全第一”的安全生产方针。

e)安全措施

为了贯彻“安全第一,预防为主”和 “生产必须安全”的方针,安装工程施工现场必须采取如下安全技术措施,以保证完成施工的任务。

施工现场所有安装工人必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品采取安全防护措施,进入现场必须遵守安全纪律和制度。

施工现场临时用电线路和设施的安装和使用,必须符合《建设工程现场供用电安全规范》(GB50194—93)和建设部颂发的《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的要求,用电线路必须按《临时用电施工组织设计》的要求架设,严禁任意拉接电线。现场施工用电采用TN-S系统,严禁保护接零和工作零线混接,保护零线必须作重复接地,接地电阻不大于10Ω。

安装工程的施工现场临时用电,必须做到三级配电,二级保护,大型机械必须做到“一机、一闸、一箱”,并经常对配电箱内的漏电断路器进行检查,发现失灵立即更换。现场各类施工机械,除作保护接零外,必须在设备负荷的首端处,设备漏电保护装置。

施工现场必须有保证施工安全要求的照明。一般潮湿场所使用各类照明灯具的电压不得大于36V,以保证施工用电的安全。在2米以上施工高度进行安装作业时,必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)的要求设置安全防护措施。 施工负责人对本工程高处作业的安全技术负责。各工种上下立体作业时不得在同一垂直方向上操作。

脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定,并经安全检验合格后方可投入使用。脚手架搭设应稳固,高度满足施工的需要,脚手架上木板应满铺,严禁有翘头板,以确保施工人员的安全。

移动式梯子,梯脚底应坚实,并有防滑措施。立梯工作角度以750±50为宜,踏板上下间距以30CM为宜,不得缺档;人字梯两片间夹角以600为宜,并系好保险拉绳,禁止两人同在一个梯面上工作。

现场的特种作业人员,必须按《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训,考核合格后持证上岗。

安全检查实行班组自检、安全员周检、项目部月检制度,并按《建筑安全检查标准》的要求进行检查。

施工人员应正确使用劳动保护用品,进入现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带,严格按操作规程和施工现场的规章制度,禁止违章指挥和违章作业。

严格执行《中华人民共和国消防法》,建立以项目经理为防火负责人的防火责任制度。对存放易燃物品的房间应认真做好防火措施,并按规定建立防火标牌和设置消防器材。严格按机具的操作规程使用各类电动工具时,严禁违章作业。使用各类电动机具时应注意电压范围,以确保机具的正常运转。使用氧-乙炔气或电焊进行焊割作业时,应把作业范围内的易燃物品清除干净或做好隔离措施,并派专人看护,方可进行操作氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不小于15米。 在有预留洞口、电梯井道口或有安全警示牌的地方进行安装作业时,应做好防滑、防坠措施,以防坠落事件的发生

五、设备的质量标准、检测标准

质量方针:把优质高效、实用安全、高科技的环保产品及优良的服务,准时无误地提供给顾客,以质量和信誉拓展市场,提高经济效益。

液压机械弯管机(液压弯管机操作步骤)

质量目标:成品检验率达到100%。入库成品合格率达到100%。机组调试故障率不超过3%。顾客投诉处理率达到100%。

质量体系主要责任人员结构图:

本公司运行的ISO9001质量保证体系涉及到生产质量控制的要素主要有7个:采购;检验和试验控制;检测设备的控制;检验和试验状态;不合格品控制;纠正和预防措施;合同评审。围绕这7个要素,有多个程序文件和相关文件。

1. 合格供应商方评审

(1)供应商方的提名

采购部根据质检部提供的《大宗及重要材料基本要求》及技术部提供的《材料清单》,提名3个预选供应商方。并负责与预选供应商方联络,向其提供有关的技术要求,并索取该供应商方的有关技术文件、企业概况、价格等资料,并要求其提供少量的样品。质检部负责对样品进行检验和试验。

(2)供应商方评定

采购部组织对供应商方的评审,填写“供应商方评审表”,准备有关资料交技术部、质检部、财务部,各部门在评审表上填写评审意见后报主管副总批准。

(3)合格供应商方必须每年进行一次评审。

(4)当合格供应商提供的产品一年内累积出显3次不合格品时,由质检部书面通知采购部,取消其合格供应商的资格。

(5)当合格供应商提供的产品一年内累积出现2次假冒伪劣产品时,由质检部书面通知采购部,取消其合格供应商的资格。

2. 采购计划制定

热泵配件等需经相关材料责任工程师在“物资采购任务单”上签字确认。焊接材料需经焊接责任工程师在“物资采购任务单”上签字确认。

3. 检验和试验控制

(1)入厂检验

所有生产材料必须经检验员检验合格后,方可入库。未经检验的材料,仓库应拒绝办理入库手续。

‚材料到厂后,采购部将来料的“送货清单”、“物资采购任务单”及相关的物资质量证明材料向质检部报检。

ƒ检验员根据《检验规程》对来料进行检验,对于检验合格的材料,检验员在“送货清单”上签字认可。对热泵主机中所需的压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀风扇等附件,必须报材料责任工程师批准并在“材料合格通知单”签字认可后方可办理入库手续。

④对以下材料必须填写相应的检验记录:

A、对于有材质要求的须填写“材料质量检验表”;

B、对于电控元件须填写“电控元件进仓检验表”;

C、对于热泵等须填写对应的质量检验表,还须填写相应的其它检验单,以备查验。

(2)工序检验

生产过程的质量控制由生产班组和质检部分工负责,生产班组负责生产过程中产品的自检和互检,质检部工序检验员负责各个控制点的专检。

‚当工艺流程到达控制点时,由生产工人自查合格后,凭“班组生产任务单”向检验员报检。检验合格后,检验员在“班组生产任务单”签字认可并在“检验记录卡”记录。

(3)发货检验

生产部发货员填写“装箱单”后,向检验员报检。检验员对清单所列物品进行质量检验,对随机资料(图纸资料等)进行确认。检验合格后,检验员在“装箱单”上签字认可。

‚物品封箱后,检验员负责贴上封条。

ƒ客户服务部发出去的零配件,必须经检验员检验合格后,方可从仓库领出。

(4)控制点的设置

控制点设置的原则是保证所需检验项目能够完成,杜绝质量隐患,同时尽量保证生产的连续性。

‚当工艺流程到达控制点时,生产工人应及时向检验员报检。

(5)检验工艺

质检部根据设计图纸、工艺文件、产品标准编制《检验规程》,作为原材料、半成品及成品的检验依据。检验规程包括检验内容、检验方法、抽样方法、合格标准等。《检验规程》经质检部经理审核,主管副总经理批准后执行。

4. 检测设备控制

(1)质检部检测设备管理员负责检测设备的编号,分类和建档,编制“检测设备台帐”、“检测设备历史记录卡”、“检测设备周检计划表”。

(2)检测设备台帐由质检部经理审核签字。该台帐应能反映最新情况,列入该清单的检测设备都须按规定的检定周期执行校准。

(3)所有须检定的检测设备均由保管员填写“检测设备送检单”,送到经评定的计量服务合格供应商方检定。并由检方出具“检定证书”、“合格证”。本公司领回后质检部检测设备管理员对其校准结果进行确认,按确认结果对检测设备进行标识,并将检定结果记录在“检测设备历史记录卡”上。

5. 检验和试验状态控制

(1)对于原材料、半成品和成品的检验和试验状态进行标识,以防止不合格品的误用和出厂。

(2)状态标识种类:待检;合格;不合格;试用;例外放行。

(3)各岗位检验员负责检验和试验状态的确定和标识,生产部和仓库负责各自职责范围内产品检验和试验状态标识的管理。

6. 不合格品的控制

(1)一旦发现原材料不合格时,检验员应及时填写“不合格材料处理单”交采购员,由采购员负责不合格材料的处理。

(2)生产过程中发现的不合格品,检验员应及时填写“返修通知单”交生产部,由生产部相关人员处理。

7. 纠正和预防措施

(1)在下列情况下,质检部应向责任部门发出“纠正和预防措施单”,要求责任部门采取纠正或预防措施。

a.检验员在检验时发现多次批量不合格或严重不合格情况;

b.顾客对产品质量的投诉,经分析确定存在并需采取纠正措施时;

c.统计分析的结果出现不合格时;

d.当过程评审分析报告认为有需要时;

e.质量分析会提出的主要质量问题。

(2)责任部门接到“纠正和预防措施单”后,由部门责任人即时地组织有关人员就不合格原因或潜在不合格原因进行分析,并将结果写入“纠正和预防措施单”。

(3)部门负责人负责制订纠正和预防措施的计划,落实执行人员和完成日期,并在“纠正和预防措施单”上填写和签名。部门负责人组织本部门人员按计划实施纠正和预防措施,完成后将实施情况填写在“纠正和预防措施单”上,并将一份送交质检部。经管理评审批准的重大预防措施,由管理者代表组织制定预防措施计划。

(4)质检部对纠正和预防措施的效果和完成计划情况进行检查、验证,在“纠正和预防措施单”上填写验证结果并签名。对纠正和预防措施效果不理想的,要求责任部门重新进一步分析原因,再制定纠正和预防措施,并组织实施,直至满意为止。

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