K37减速机齿轮传动分析。K37减速机齿轮传动进程中，轮齿啮合刚度具有周期性变化，且齿轮必存在制造误差，这些鼓励源将使齿轮发生周期性振动，于是对转子直齿轮传动零碎树立动力学模型，停止动力学模仿计算，失掉一个振动周期内的动载荷变化曲线，再思索在双齿啮合区内的齿间载荷分配，就失掉啮合线上的动载荷散布，即K37减速机动载荷谱，在啮合线上有5个特殊啮合点：啮入点a（右极限点a ），单双齿啮合下界点b（左极限点b-，右极限点b ），节点c，单双齿啮合上界点d（左极限点d-，右极限点d ），啮出点e（左极限点e-）。动载荷谱下7个特殊啮合点上的压力散布和油膜外形。中心油膜厚度（相应啮合点x=0处）沿啮合线的变化。动载荷下摩擦系数沿啮合线的变化示。其中的虚线为稳态载荷下的计算后果,由数值计算后果可知。

　　K37减速机动载荷下思索流体的可紧缩性后，油膜压力散布有较分明的变化；同时由于单双齿啮合接壤点处载荷的渐变，中心油膜压力（x=0处）也有一较大范围的渐变；但二次压力峰值均已降低。动载荷工况下，中心膜厚和摩擦系数沿啮合线的变化发作了动摇，不外从总体上看，其变化趋向与稳态载荷散布下根本分歧。K37减速机与抱负稳态载荷散布比拟，动载荷下中心膜厚有所增加，而摩擦系数相应进步；进一步思索流体的可紧缩性后，其动摇幅值减小，动摇趋向陡峭。量符阐明。光滑油密度，h油膜厚度，光滑油粘度，p压力，x滚动标的目的坐标，t工夫，r综合曲率半径，沿啮合线坐标，w单位长度载荷，u滑动速度。

　　K37减速机原密封构造及使用状况空中驱动螺杆泵由电动机带动减速器，减速器坐在井口上，其上有空心输入轴，光杆穿过K37减速机空心输入轴，并在上端用卡子与空心输入轴固定在一同，这样，空心输入轴就可经过抽油杆带动井下螺杆泵把油举升到空中。减速器空心输入轴下端的密封为皮碗密封，由于减速器不断地运转，特别在夏天，箱内温度较高，易惹起皮碗密封效果不好而漏油。